1月15日，走进位于武汉经开区的威斯卡特武汉工厂机加车间，在涡轮壳辅机段自动化单元生产线上，一排排机器人挥舞手臂，进行打码、加工、气密检测等工序，一旁的电子屏幕上，实时更新以秒为单位的节拍数据。 “订单已经排到了今年年中，工厂55条生产线‘马力全开’，满负荷运行。”威斯卡特武汉工厂总经理助理陈迪立说，为保障生产，公司今年计划新增机加生产线20条。 威斯卡特工业（中国）有限公司是全球知名汽车零部件供应商，主要生产耐热钢涡轮增压器壳体、连体排气歧管、排气管等，产品主要应用于宝马、奥迪、福特等中高端车型。 “既要开源，也要节流”。近年来，威斯卡特武汉工厂根据集团战略要求，积极开展智能化改造工作。2023年新增机器人45台，全年智能化投资近4000万元，首次实现铸钢涡轮壳全工序机加工自动化集成，自动化降本800余万元。 在陈迪立看来，智能化改造升级不仅提高员工幸福指数，发挥降本增效作用，也带来了威斯卡特的快速发展。“2023年公司年销售收入超14亿元，今年在手订单充足，将全力冲刺16亿元。” 据介绍，未来两到三年，威斯卡特武汉工厂将持续智能化改造和数字化升级，将武汉公司打造成集团全球“样板间”。
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